繼11月8日舉行了第一期可視化管理學(xué)習(xí)活動(dòng)后，為使本項(xiàng)學(xué)習(xí)活動(dòng)得以延續(xù)，以通過(guò)視覺(jué)使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象更易暴露，有效消除各類隱患及浪費(fèi)，營(yíng)造員工和客戶滿意的工作場(chǎng)所，12月13日下午，我司舉辦了第二期可視化管理學(xué)習(xí)會(huì)。此次學(xué)習(xí)會(huì)繼續(xù)由生產(chǎn)部長(zhǎng)小林裕作專題授課，各部門中高層管理者以及車間班長(zhǎng)約60人參加了學(xué)習(xí)。

【學(xué)習(xí)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)】

在學(xué)習(xí)會(huì)上，小林部長(zhǎng)首先從“4M可視化”入手，用豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)和典型案例分析，深入淺出地介紹了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)4M可視化管理的理論知識(shí)及實(shí)踐意義，并針對(duì)在管理過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，進(jìn)行了詳細(xì)的解答。同時(shí)，也從加工、不良品、搬運(yùn)、生產(chǎn)過(guò)剩、庫(kù)存、動(dòng)作、待料等7個(gè)角度生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，反面陳述了4M不可視的不良影響。

“在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中，影響質(zhì)量的最關(guān)鍵的要素有作業(yè)者（Man）、設(shè)備（Machine）、方法（Method）、材料（Material），故稱為4M。4M可視化，就是對(duì)四類生產(chǎn)要素進(jìn)行全面而細(xì)致的管理。通過(guò)可視化手段，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控這四類生產(chǎn)要素的狀態(tài)和指標(biāo)，例如顯示機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、人員的工作效率、材料的供應(yīng)情況和使用方式等，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施改進(jìn)?！毙×植块L(zhǎng)指出：“因?yàn)槊恳活愐囟紩?huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，如果有一項(xiàng)工作沒(méi)有做好，都會(huì)使得產(chǎn)品的質(zhì)量不過(guò)關(guān)。在進(jìn)行4M可視化管理時(shí)，大家要明確各類要素的分析要點(diǎn)和管理辦法，還需要注意各類生產(chǎn)要素隨時(shí)存在變動(dòng)的可能，如作業(yè)人員缺勤、調(diào)動(dòng)、離職時(shí)的變動(dòng)；設(shè)備因臨時(shí)替用、增加而對(duì)產(chǎn)品可能造成的影響；零件所產(chǎn)生的用料變動(dòng)；還有生產(chǎn)工藝方法發(fā)生的變動(dòng)等，這些變動(dòng)都需要做好預(yù)防措施，并不斷完善和發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)，使4M可視化真正落到實(shí)處。”

【小林部長(zhǎng)作專題授課】

整個(gè)學(xué)習(xí)課程內(nèi)容生動(dòng)充實(shí)、講解細(xì)致、針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)可視化管理以及公司推進(jìn)精益生產(chǎn)管理具有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。

小林部長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，4M可視化有助于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和精益化管理，能夠提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，希望大家結(jié)合本次學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，查找自身不足，抓好學(xué)習(xí)內(nèi)容的落實(shí)，不斷規(guī)范管理工作，提升自身管理水平，真正發(fā)揮可視化管理的作用。