2022年4月18日，文燦集團股份有限公司全球首套9000T超大型壓鑄島在其全資子公司天津雄邦壓鑄有限公司（簡稱“文燦集團天津生產(chǎn)基地”）順利試產(chǎn)，首批9000T大型一體化后底板壓鑄汽車零部件成功下線，產(chǎn)品性能滿足客戶要求，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

同時，文燦集團表示，文燦集團于2021年5月簽約采購的7臺2800T-6000T噸位的大型壓鑄機已完成安裝調(diào)試，全部具備量產(chǎn)條件。其中，6000T壓鑄島一體化后底板已試產(chǎn)下線，在整車廠也完成白車身安裝，并計劃在8月份正式批量量產(chǎn)交付。另外，文燦集團去年采購的兩套9000T壓鑄島，除了在天津生產(chǎn)基地成功試產(chǎn)的一套外，另一套9000T壓鑄島正在雄邦壓鑄(南通)有限公司安裝調(diào)試，預(yù)計今年5月底進行試生產(chǎn)。

歷年來，蘇州奧德高端裝備股份有限公司與文燦集團股份有限公司一直保持緊密合作：

2021年8月，奧德與文燦集團全資子公司南通雄邦就6000T壓鑄島一體化后底板壓鑄成型即已開展合作。

2021年12月，奧德與文燦集團全資子公司天津雄邦就大型汽車結(jié)構(gòu)件壓鑄模溫控制系統(tǒng)開展技術(shù)交流與初步接洽，2022年2月達(dá)成合作，2022年3月完成交付。

現(xiàn)今，基于大型汽車一體化成型及技術(shù)的難點，對模具溫度平衡提出更高的要求，模具溫度控制成為剛性需求，奧德基于近二十年與汽車/航空/軍工/通訊、壓鑄市場的密切聯(lián)系，根據(jù)大型汽車壓鑄結(jié)構(gòu)件一體化成型的溫控需求，研發(fā)設(shè)計出系統(tǒng)性的解決方案，并推出用于匹配“大型汽車壓鑄結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄”的一系列高溫、中溫、低溫溫控產(chǎn)品（200℃水溫機、320℃油溫機、冷熱溫控站、多通道模冷機，多通道點冷機、集成控制系統(tǒng)）。

超大型汽車壓鑄結(jié)構(gòu)件流程長且薄壁，所以要求模具溫度具備在長流程過程中，根據(jù)不同的流態(tài)精準(zhǔn)控制不同模區(qū)的溫度，因此對模溫控制的幅寬有著已知和未知的需求，因此，奧德在此基礎(chǔ)上，汲取以往設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗，設(shè)計20℃~320℃的大寬度溫區(qū)，給模具溫度平衡提供穩(wěn)定且可控的溫源輸出，同時大幅度的溫度輸出不僅僅可以對模具進行溫度平衡控制，還可以延伸至對壓室、沖頭、分流錐、澆口套等進行溫度控制，因此留給了現(xiàn)場壓鑄產(chǎn)品工藝師足夠的操作余地。