精益是以最少的投入，獲得最大的效益。同時，也需要勇于付出，才能獲得更多。改善往往來源于小小的構(gòu)思，更來源于對日常工作的關(guān)心度，“處處留心皆學(xué)問”，更多來源于對我們工作現(xiàn)狀的不滿意。雖然，我們的工作空間是有限的，但是我們的思維和智慧卻是無限的，我們觀察和評價一件事物是否合理性，判斷標(biāo)準(zhǔn)并非唯一的。我們需要勇敢的走出第一步，自主改善，勇于付出，也就是，面對我們固有的工作環(huán)境、流程和方法，我們?nèi)w員工都有提出改進(jìn)的義務(wù)，也只有如此，我們才能發(fā)揮更多的才智，在改善過程中不斷挖掘出新的“金礦”。

 精益生產(chǎn)，則是需要徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部的各種浪費(fèi)，以提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而我們機(jī)加車間查包班組的同事，對公司今年以來啟動“精益生產(chǎn)”項(xiàng)目十分關(guān)注，而且也積極參加精益生產(chǎn)的各項(xiàng)活動，還能學(xué)而致用。另外，自精益辦開展“送培訓(xùn)到車間”活動，查包班組通過學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)對員工的好處”、“為什么要推進(jìn)精益”后，更加清楚精益生產(chǎn)的要義，懂得精益生產(chǎn)對員工自身都有十分重要的意義，因?yàn)榫娓纳?，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己。查包班組學(xué)習(xí)后，說干就干，內(nèi)部立即開展了自主改善活動。

 “勿以善小而不為”，改善多是從小事情開始。自4月開展 “送培訓(xùn)到車間”的活動后，近段時間對車間進(jìn)行了一次走訪，發(fā)現(xiàn)機(jī)加二車間的查包班組有了不少的變化，而這些變化是來自于該班組自發(fā)性的現(xiàn)場改善。在查包班組長黎娟的指引下，我們參觀了該班組的改善成果；首先，踏入現(xiàn)場就可以看到查包組清洗線的現(xiàn)場5S發(fā)生了改變，由原來的物資擺放不清晰、雜亂現(xiàn)象進(jìn)行歸集，達(dá)到了整理、整頓的效果，還對現(xiàn)場產(chǎn)品、物資進(jìn)行了分類、標(biāo)識、存放品的限高、限量標(biāo)識等，改善后讓現(xiàn)場一目了然，井然有序。

 接下來，我們來到了清洗線的無塵房，這里同樣進(jìn)行了改善。據(jù)了解，這里的改善也是黎娟班長連同組員馮月蓉、梁少貞、馮彩容、鄧永清、焦鳳群、張連嬌、王長芳、馮慧敏等人自發(fā)進(jìn)行的，而且都是她們共同參與了布局和作業(yè)順序的改變，從而減少了交叉搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫存量以及存放空間，讓現(xiàn)場作業(yè)順序更流暢，也讓本來窄小的無塵房顯得沒那么混亂，也沒那么壓抑，員工工作起來更加輕松和舒心。

 查包班組成員談到這些改善都是自己體會到了精益含義，也要嘗試一下。于是她們說干就干，一起商議、模擬、重組，最終實(shí)施了現(xiàn)在的改善。雖然剛改變布局時，大家工作順序還很不自然，甚至是別扭的。但是她們也要嘗試著去改變，因?yàn)榇蠹叶济靼?，改善就是要舍去原來固有的模式，去重新適應(yīng)嶄新的流程、工作方式等。每一次的改動都是一種進(jìn)步，這過程肯定是痛苦的，但結(jié)果肯定是收獲良多的。請讓我們一起，讓改善都“動”起來。